年產(chǎn)15萬噸水泥粉磨工藝流程圖由磨粉機(jī)廠家桂林鴻程提供水泥粉磨機(jī)，整個(gè)工藝流程簡單，用地少，省電，省人工。HLM水泥生料立磨匯集生料破碎、烘干、粉磨、分級(jí)、輸送于一體，結(jié)構(gòu)布局緊湊，粉磨效率高，能耗低，后期維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高，可減少人工成本，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約烘干設(shè)備投資成本。

　　一、年產(chǎn)15萬噸水泥粉磨工藝流程圖

HLM水泥粉磨工藝流程圖

　　由上圖所示，桂林鴻程干法水泥粉磨站hlm生料立磨生產(chǎn)線采用閉路空氣循環(huán)管道系統(tǒng)，無粉塵外泄，保證了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈。對(duì)人體無害。

　　二、水泥粉磨工藝流程

　　立磨配置的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)立磨磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，需粉磨的水泥生料物料(石灰石等)由鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，水泥生料向磨盤周邊移動(dòng)，進(jìn)入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下，水泥生料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時(shí)，風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，細(xì)粉則由風(fēng)帶入分級(jí)機(jī)器進(jìn)行分級(jí)，合格的細(xì)粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級(jí)機(jī)器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。

　　三、年產(chǎn)15萬噸水泥粉磨工藝流程圖利于廠房建設(shè)

　　桂林鴻程的水泥粉磨工藝流程圖利于廠房建設(shè)施工，因整套設(shè)備經(jīng)過鴻程研發(fā)部不斷優(yōu)化，結(jié)合眾多投資商反饋的意見修改，不斷完善，使得整套磨粉生產(chǎn)線無論在立磨主機(jī)設(shè)備布局，配套設(shè)備連接點(diǎn)方位調(diào)整，以及用地面積計(jì)算方面，都達(dá)到一個(gè)前所未有的緊湊，人性化。

　　四、年產(chǎn)15萬噸水泥粉磨工藝流程圖HLM34/3生料立式磨效果圖

　　【磨盤中徑】 2800mm

　　【產(chǎn)量】 130-160t/h

　　【原料水分】＜10%

　　【生料細(xì)度】 R0.08＜12%

　　【生料水分】 ≤1%

　　【電機(jī)功率】 1120/1250kw

　　【應(yīng)用領(lǐng)域】 可用于水泥生料、大理石、白堊、石墨、石膏、葉臘石、膨潤土、黏土、石英石、陶土等莫氏硬度7級(jí)以下，濕度6%以內(nèi)的非易燃易爆物料

　　【技術(shù)優(yōu)勢】 集破碎、烘干、粉磨、分級(jí)、輸送于一體，結(jié)構(gòu)布局緊湊，無需太大占地面積，粉磨效率高，能耗低，后期維護(hù)方便，自動(dòng)化程度高，可減少人工成本，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約烘干設(shè)備投資成本

　　桂林鴻程的HLM30/2生料立磨采用的水泥粉磨工藝流程圖簡潔而不簡單，粉磨能力強(qiáng)，用地少，在眾多水泥廠家有投產(chǎn)使用，水泥廠家老板反饋良好。咨詢電話：0773-3661663